耐熱輸送帶是耐熱橡膠與其他材料經(jīng)高溫硫化粘合而成的可以運輸焦炭、水泥、鑄件等高溫物料的輸送帶，其中擦膠的作用就是將帶芯帆布粘合成一個整體，對膠料的粘合性、耐疲勞性、可塑性、抗焦燒性要求頗高；將丁基橡膠和丁基再生膠并用生產(chǎn)耐熱輸送帶擦膠既可以滿足擦膠工藝性能需求，還能夠降低原料成本。

丁基橡膠，80份；丁基再生膠，40份；氧化鋅，15份；硬脂酸，1份；炭黑，30份；陶土，15份；聚異丁烯，10份；橡膠油，20份；烷基酚醛樹脂，5份；二乙基二硫代氨基甲酸碲，1份；促進劑，2.5份；硫磺，1份。

使用硫磺硫化后的膠料機械強度高，一般耐熱輸送帶各個部位的膠料都采用硫磺硫化體系，在丁基耐熱輸送帶配方中，1份硫磺、1份促進劑TMTD和1.5份促進劑DM可以獲得理想的硫化效果。

聚異丁烯由異丁烯經(jīng)正離于聚合制得的聚合物，典型的飽和線型聚合物，添加到丁基耐熱輸送帶中可以明顯提高輸送帶擦膠的沖擊強度、柔韌性、抗撕裂性能、防侵蝕性能。

炭黑是橡膠制品業(yè)消耗最大的配合劑，N220、N330、N550、N660等都是常用品種。炭黑N550可以用在各種天然膠、合成膠中，在丁基耐熱輸送帶中易分散，補強性能優(yōu)異，可以提高膠料挺性，改善膠料加工工藝性能和物理機械強度，并顯著提高丁基膠料的耐高溫性能和導熱性能，延長丁基橡膠/再生膠耐熱輸送帶擦布膠使用性能。

陶土的主要成分是氧化鋁和氧化硅的化合物，粘度高、挺性大、收縮率小、可塑性良好、壓出物表面平滑光亮；炭黑在橡膠制品加工過程中雖然有著不可替代的優(yōu)勢，但是同時也存在一定缺陷，與陶土并用正好可以補償炭黑的不足之處，進一步改善硫化膠料的加工性能和機械性能。納米級陶土在膠料中分散性能好，但陶土在實際應用過程中又會對炭黑的補強性能有一定影響，因此納米級陶土在丁基橡膠與丁基再生膠耐熱輸送帶擦膠膠料中的用量不宜過高。

石蠟油耐熱性能優(yōu)異，揮發(fā)分少、閃點高、芳烴含量低，改善膠料流動性、可塑性、耐熱性，提高膠料黏性，減少硫化劑消耗，從而降低原料成本；礦物油在膠料中化學穩(wěn)定性高，芳香烴、含氮、氧、硫等物質含量極低，即可以作為軟化劑，也能起到潤滑的作用；一般耐熱輸送帶中可以將石蠟油與礦物油以1：1的比例配合使用。

關于氧化鋅與硬脂酸配合使用的作用小編就不再次啰嗦了！

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