丁基再生膠以廢舊丁基內(nèi)胎為原料加工而成，與丁基橡膠性能基本保持一致，替代丁基橡膠生產(chǎn)各類減震橡膠制品可以顯著降低原料成本；但是作為廢舊丁基內(nèi)胎回收再加工的產(chǎn)物，丁基再生膠在加工過程中內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)遭到嚴(yán)重破壞，耐屈撓性較差；耐屈撓性又是影響丁基減震制品使用壽命的重要因素，那么該如何改善丁基再生膠的耐屈撓性？它的好壞又與哪些指標(biāo)有關(guān)？

橡膠減震制品是用來消除、減少機(jī)械震動傳遞，從而達(dá)到減震、吸音、減少沖擊的目的，以丁基再生膠為主要原料加工而成的減震橡膠制品在動態(tài)拉伸、壓縮、扭曲或剪切力的作用下，減震制品的力學(xué)結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化、產(chǎn)生破壞，即疲勞破壞，也就代表著減震制品的屈撓性差。丁基減震再生膠制品的疲勞壽命與減震制品所受的應(yīng)變振幅、應(yīng)力振幅和加荷條件有關(guān)，一般應(yīng)變、應(yīng)力振幅越高，疲勞壽命越低，臨界振幅是衡量丁基減震疲勞壽命的重要指標(biāo)。

以丁基再生膠為主要原料加工而成的減震制品的耐屈撓性與硫化膠料自身的物理機(jī)械性能也有很大關(guān)系，通常在應(yīng)變條件不變的情況下，丁基再生膠硬度越大、減震制品的耐屈撓性能越好；在拉伸強(qiáng)度不變的前提下丁基硫化膠的扯斷伸長率越高、耐屈撓性越好；丁基再生膠硫化膠扯斷伸長率保持不變，拉伸強(qiáng)度越高的膠料生產(chǎn)出來的丁基減震制品的耐屈撓性越好；外界所受應(yīng)力條件不變、形變不變，耐屈撓性能隨著丁基再生膠硫化膠定伸強(qiáng)度的降低而得到改善。

丁基減震制品廠家可通過提高丁基再生膠的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率或降低膠料定伸強(qiáng)度來提高減震制品的耐屈撓性。

在丁基再生膠減震制品配方中，橡膠制品廠家可以采用硫磺和促進(jìn)劑ZD、促進(jìn)劑TMTD、促進(jìn)劑DM并用的硫化體系，在不影響硫化效果的前提下適當(dāng)增加促進(jìn)劑用量、或者使用少量抗返原劑，避免丁基減震制品提前出現(xiàn)變軟發(fā)粘問題、影響制品耐屈撓性能；使用可以增加膠料硬度的炭黑如炭黑N330；防老劑RD與防老劑4010NA并用，其中RD對熱氧引起的老化防護(hù)效果好，4010NA分散性好，對硫化過程無影響，提高丁基減震制品的使用壽命。

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