丁基再生膠不僅氣密性優(yōu)異，還具有良好的耐熱性能，可以用于耐熱橡膠制品如耐熱輸送帶的生產(chǎn)中，顯著降低原料成本。合理設(shè)計(jì)丁基再生膠耐熱橡膠制品配方可以有效提高耐熱橡膠制品耐熱性能，提高橡膠制品使用壽命。

1、丁基耐熱再生膠制品硫化劑選擇

目前橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中常用的硫化體系有硫磺硫化體系、樹(shù)脂硫化體系以及過(guò)氧化物硫化體系，其中使用過(guò)氧化物硫化體系和樹(shù)脂硫化體系硫化后的丁基再生膠硫化膠的耐熱性能更好，對(duì)苯醌二肟和酚醛樹(shù)脂都是不錯(cuò)的選擇，使用樹(shù)脂硫化的丁基再生膠硫化膠交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中的交聯(lián)鍵穩(wěn)定性更好。因此丁基耐熱再生膠制品更傾向于使用樹(shù)脂作為硫化劑。

2、丁基耐熱再生膠制品防護(hù)劑搭配

耐熱橡膠制品對(duì)耐熱性能要求最高，因此耐熱丁基再生膠制品需要選擇高效耐熱防老劑，胺類(lèi)防老劑在丁基再生膠制品中的防護(hù)效果小，最好選擇酚類(lèi)防老劑，比如防老劑2246、二烷基苯酚類(lèi)硫化物等，明顯提高丁基再生膠耐熱橡膠制品的耐熱性能；丁基耐熱再生膠制品在高溫環(huán)境中易發(fā)生疲勞老化，因此需要搭配使用抗疲勞型防老劑，綜合改善丁基耐熱再生膠制品耐熱性能、延長(zhǎng)使用壽命。

3、丁基耐熱再生膠制品填充劑種類(lèi)：無(wú)機(jī)物中的白炭黑、活性氧化鋅、氧化鎂、氧化鋁以及硅酸鹽耐熱性能較好，可以作為丁基耐熱再生膠制品中的填充劑，比如白炭黑可以顯著提高丁基再生膠制品的耐熱性能。

4、丁基耐熱再生膠制品軟化劑用量：相對(duì)分子量較低的軟化劑高溫易發(fā)生遷移導(dǎo)致耐熱丁基再生膠制品物理機(jī)械指標(biāo)明顯下降，因此耐熱IIR再生膠制品中需要選擇熱穩(wěn)定性好、不易發(fā)揮的軟化劑，比如相對(duì)分子量較大的聚酯類(lèi)增塑劑、古馬隆樹(shù)脂、凡士林、石蠟油、石油樹(shù)脂等。丁基再生膠耐熱再生膠制品中使用古馬隆作為軟化劑時(shí)，軟化劑用量最好不要超過(guò)5份。

關(guān)于丁基耐熱再生膠制品配方設(shè)計(jì)還有許多需要注意的，您有什么好的建議嗎？

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