使用丁基再生膠生產(chǎn)低成本橡膠制品時(shí)，選擇合適品種的促進(jìn)劑既可以顯著降低硫化溫度和縮短硫化時(shí)間、提高生產(chǎn)效率，又能夠改善硫化膠的拉伸強(qiáng)度、耐磨性、抗老化性等物理性能，提高加工過程的安全性；不同的促進(jìn)劑具有不同的活化溫度和活化能，通過合理搭配，可以控制硫化速率，滿足不同工藝要求。

1.秋蘭姆類促進(jìn)劑

秋蘭姆類促進(jìn)劑在丁基再生膠制品硫化體系中多作為主促進(jìn)劑使用，主要品種有促進(jìn)劑TMTD、TETD、TMTM、DPTT等，其中促進(jìn)劑TMTD最常用。促進(jìn)劑TMTD硫化起始速度快，經(jīng)常與促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM或者二硫代氨基甲酸鹽并用，用量一般控制在1.5份以內(nèi)。

①硫黃-促進(jìn)劑TMTD配合，丁基再生膠硫化膠耐熱性較差，長時(shí)間硫化可能發(fā)生硫化返原。②硫給予體，TMTD-DTDM體系硫化，丁基再生膠硫化膠耐熱性較好，壓縮永久變形較低。③秋蘭姆類促進(jìn)劑與二硫代磷酸鋅并用，丁基再生膠硫化膠生熱小，定身應(yīng)力高，壓縮永久變形小。

2.二硫代氨基甲酸鹽

二硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑屬于超速促進(jìn)劑，作為丁基再生膠硫黃硫化體系的主促進(jìn)劑使用時(shí)，結(jié)構(gòu)與秋蘭姆類促進(jìn)劑類似，活性更大、硫化速度快、交聯(lián)度高，但易焦燒、平坦性差，易欠硫或過硫，主要品種有促進(jìn)劑PZ、EZ、PX、TDEC等。

①促進(jìn)劑TDEC-DM配合使用，DM用量在1.5份左右并適當(dāng)減少硫黃用量，可以改善TDEC易焦燒的問題，丁基再生膠硫化膠耐熱老化性能優(yōu)異。②二硫代氨基甲酸硒與促進(jìn)劑DM并用，丁基再生膠硫化膠硫化活性很高。③二硫代氨基甲酸鹽E4LYY45與二硫代磷酸鹽類促進(jìn)劑并用，可以提高丁基再生膠硫化膠的定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度，降低滯后損失、減小永久變形。④淺色丁基再生膠膠料建議選擇二硫代氨基甲酸鋅（PZ）或與促進(jìn)劑TMTD/M并用。

3.噻唑類促進(jìn)劑

噻唑類促進(jìn)劑在丁基再生膠硫黃硫化體系中多作為輔助促進(jìn)劑使用，主要品種有促進(jìn)劑M和DM，主要作用是改進(jìn)主促進(jìn)劑活性，并提高丁基再生膠硫化膠焦燒安全性。促進(jìn)劑M/DM用量一般在0.5-1份之間，超過1.5份后，再生膠硫化膠的定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度會降低。

促進(jìn)劑在丁基再生膠制品中的作用是多方面的，不同品種的硫化促進(jìn)劑在丁基再生膠中的作用效果不同。合理使用促進(jìn)劑還可以改善膠料的流動性和塑性，便于成型加工；提高膠料在儲存和加工過程中的穩(wěn)定性，防止膠料早期硫化；在某些應(yīng)用中，促進(jìn)劑可以提高橡膠與其他材料的粘合性能。

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