氯化丁基再生膠是以醫(yī)用丁基瓶塞為原料加工而成的一種再生橡膠，具備良好氣密性、耐熱性、耐屈撓性和化學穩(wěn)定性，可單獨使用或與丁基橡膠、氯化丁基橡膠等并用生產(chǎn)汽車摩托車內(nèi)胎、阻尼減震塊、密封圈、膠板、護舷、密封條等制品，降低原料成本。使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)不同品種的橡膠制品時，需要根據(jù)實際需求選擇合適的硫化體系。

本文主要與您分享氯化丁基再生膠常用硫化體系及硫化膠特點。

1.硫黃硫化體系

硫黃-促進劑體系是氯化丁基再生膠常用硫化體系之一，硫化速度比二烯類橡膠快，硫化膠拉伸強度大，但耐熱、耐臭氧、耐屈撓性較差，硫黃-秋蘭姆類促進劑、硫黃-噻唑類促進劑組成的硫化體系比較常見。

2.金屬氧化物硫化體系

氧化鋅能夠與氯化丁基再生膠、氯化丁基橡膠中的鹵素發(fā)生反應，形成穩(wěn)定的交聯(lián)結構，提高硫化膠的耐熱性能。氧化鋅硫化體系一般由氧化鋅、氧化鎂和硬脂酸等配合劑組成；單獨使用氧化鋅硫化，硫化速度較低，硬脂酸可調(diào)節(jié)其硫化速度和焦燒時間。

3.樹脂硫化體系

氯化丁基再生膠還可以選擇樹脂硫化體系，硫化形成碳-碳交聯(lián)，硫化速度快，交聯(lián)充分，硫化膠具有較大的定伸應力，耐臭氧、耐屈撓、耐壓縮變形性良好，但硫化膠伸長率較低、撕裂強度較差。樹脂硫化硫化膠的焦燒安全E4LYY19性差，建議適量使用氧化鎂等。樹脂還可以與促進劑配合使用，改善氯化丁基再生膠硫化膠耐老化、抗撕裂性能；樹脂與硫黃并用可以提高硫化膠老化后的拉伸強度、撕裂強度、伸長率和壓縮永久變形。

4.醌肟硫化體系

采用醌肟硫化體系硫化的氯化丁基再生膠具有良好的耐熱性、耐臭氧、耐老化性和電絕緣性，與硫黃硫化體系相比，醌肟硫化體系硫化膠的壓縮永久變形小，但強度低、焦燒安全性差。氯化丁基再生膠醌肟硫化體系常用的醌肟類硫化劑有對醌二肟和對-二苯甲酰苯醌二肟。

氯化丁基再生膠還可以采用過氧化物硫化體系或胺類硫化體系，后續(xù)繼續(xù)與您分享氯化丁基再生膠在不同橡膠制品中硫化體系設計要點以及硫化劑、促進劑添加比例。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。