丁基橡膠具有優(yōu)異的氣密性、耐水性、耐熱老化性、化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的電絕緣性，丁基再生膠保留了丁基橡膠基本性能特點，可單獨使用或與丁基橡膠并用生產(chǎn)輪胎內(nèi)胎、無內(nèi)胎輪胎氣密層、橡膠球膽、密封墊圈、防腐襯里、管道、輸送帶以及防水材料等，降低成本。使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，補強劑、填充劑的選擇直接影響橡膠制品成本與性能。

1.丁基再生膠制品配方中炭黑選擇技巧

炭黑是橡膠制品中最常用的補強填充劑，在丁基再生膠中的補強作用取決于炭黑的粒徑、結(jié)構(gòu)度和表面活性。

在實際生產(chǎn)中，丁基再生膠硫化膠拉伸強度隨炭黑用量的增加而略有下降，其中細粒子炭黑下降較為顯著；定伸應(yīng)力則隨炭黑用量的增加而提高，熱裂法炭黑基本不變；丁基再生橡膠硫化膠2SLYY426扯斷伸長率隨炭黑用量的增加而降低，使用細粒子熱裂法炭黑的丁基再生膠硫化膠伸長率則隨其用量的增加而提高。

此外，丁基再生膠硫化膠硬度隨炭黑用量的增加而提高，彈性隨炭黑用量增加而下降；壓縮永久變形隨炭黑用量增加而變差，尤其是超耐磨炭黑，熱裂法炭黑增加不大。丁基再生膠中使用超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑和高耐磨炭黑補強時，硫化膠撕裂強度會隨炭黑用量的增加而降低，其他品種炭黑用量增加、硫化膠撕裂強度隨之提高。

2.丁基再生膠制品配方中白色填充劑選擇技巧

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，白炭黑、陶土、碳酸鈣和滑石粉是常用的白色填充劑。

在丁基再生膠中補強效果最好的白色填充劑是白炭黑，僅次于炭黑；白炭黑粒徑與炭黑接近，表面活性較大，混煉時不是特別困難，工藝操作與炭黑相似。需要注意的是，白炭黑會延遲硫化，需要加入適量的二甘醇或聚乙二醇，提高丁基再生膠硫化膠硫化速度。

陶土在丁基再生膠中具有一定的補強性，補強效果僅次于白炭黑、優(yōu)于碳酸鈣，可以有效提高丁基再生膠硫化膠的拉伸強度和定伸應(yīng)力等性能。使用丁基再生膠生產(chǎn)模壓、壓出制品時，可使用硬質(zhì)陶土，補強性好，硫化膠有挺性，半成品在加工中形狀變化??；丁基再生膠與丁基橡膠并用制備電線電纜時，可使用煅燒陶土，絕緣性能好。陶土呈酸性，具有延遲硫化的傾向，建議少量添加二甘醇。

碳酸鈣是丁基再生膠制品中用量最大的白色填充劑，補強效果較小，主要用于增容和降低成本。碳酸鈣混煉特性好，性能穩(wěn)定，膠料門尼黏度較低，尤其適用于海綿膠料。

滑石粉是硅酸鎂的總稱，針狀和粒狀滑石粉在丁基再生膠中基本無補強作用，主要用于硬度不變而需要增容的橡膠制品；片狀滑石粉則可以改善丁基再生膠硫化膠定伸應(yīng)力，降低吸水性，改善膠料電性能。

丁基再生膠制品生產(chǎn)還會用到其他補強劑、填充劑，后續(xù)小編將繼續(xù)與你討論相關(guān)問題。

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