氯化丁基再生膠具備優(yōu)異的氣密性、減震性、耐候性、耐熱性等，是生產(chǎn)汽車輪胎、減震橡膠制品的理想原料，既可以單獨(dú)使用，又能夠與丁基橡膠、氯化丁基橡膠并用，在保證制品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本。使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)減震橡膠等制品時(shí)，對(duì)膠料耐屈撓性要求嚴(yán)格，那么廠家采取哪些措施可以進(jìn)一步提高氯化丁基再生膠制品耐屈撓性？

1.合理設(shè)計(jì)硫化體系 提高氯化丁基再生膠制品耐屈撓性

提高氯化丁基再生膠制品耐屈撓性，建議使用秋蘭姆類促進(jìn)劑、NA-22促進(jìn)劑、樹脂或EZ硫化體系，硫化膠耐屈撓性能好、永久變形低，動(dòng)態(tài)性能2ELYY531更好。需要注意的是，采用氧化鋅、秋蘭姆-噻唑類或硫磺硫化體系時(shí)，氯化丁基再生膠硫化膠耐屈撓性能差，生產(chǎn)減震制品、汽車輪胎時(shí)不建議采用上述硫化體系。

2.合理設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)體系 提高氯化丁基再生膠制品耐屈撓性

炭黑是氯化丁基再生膠制品生產(chǎn)中常用的補(bǔ)強(qiáng)劑。通用爐黑（N600系列）具有中等補(bǔ)強(qiáng)性能和較好的加工性能，在膠料中易分散，硫化膠耐屈撓性、彈性好；快壓出爐黑（N550系列）可以賦予膠料良好的挺性和壓出性能，硫化膠耐高溫性、導(dǎo)熱性、彈性、復(fù)原性好；半補(bǔ)強(qiáng)炭黑（N700系列）具有中等補(bǔ)強(qiáng)性能和良好的加工性能，能夠賦予硫化膠低的生熱和良好的動(dòng)態(tài)性能。

使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，建議使用通用爐黑、快壓出爐黑、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑等具有中等補(bǔ)強(qiáng)性能的炭黑，成品耐屈撓性能更好。

3.合理設(shè)計(jì)軟化體系 提高氯化丁基再生膠制品耐屈撓性

氯化丁基再生膠制品生產(chǎn)過程中，軟化劑、增塑劑的品種與用量也會(huì)影響成品耐屈撓性能。舉個(gè)例子：使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)橡膠內(nèi)胎時(shí)，建議使用低的炭黑與油的比例，硫化膠定伸應(yīng)力較低時(shí)能夠獲取更好的耐屈撓性能。

4.調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù) 提高氯化丁基再生膠制品耐曲撓性

使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，也可以提高再生膠制品耐屈撓龜裂性能，尤其是混煉與硫化工藝。在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠填料與硫化劑如果達(dá)不到最佳分散程度，會(huì)由于結(jié)構(gòu)化引起屈撓龜裂，保證配合劑均勻分散；混煉時(shí)混煉不充分或過度混煉會(huì)引起早期破壞，需要合理控制混煉時(shí)間、混煉溫度等；硫化時(shí)建議采用低溫、長(zhǎng)時(shí)間硫化，獲得較好的耐屈撓性能。

在實(shí)際生產(chǎn)中，提高氯化丁基再生膠制品耐屈撓性時(shí)，還可使用相應(yīng)防老劑，后期小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。