傳統(tǒng)的橡膠內(nèi)胎以天然橡膠為主要原料加工而成,使用天然橡膠/丁苯橡膠并用膠料生產(chǎn)內(nèi)胎,可以進(jìn)一步改善橡膠內(nèi)胎的耐熱性、耐磨性、耐老化性以及硫化工藝性能。隨著丁基橡膠的不斷發(fā)展,橡膠內(nèi)胎市場被大量的丁基內(nèi)胎占據(jù),以廢舊丁基內(nèi)胎為原料加工而成的丁基再生膠具備優(yōu)異的氣密性、水密性、耐腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等,可被循環(huán)再利用到橡膠內(nèi)胎生產(chǎn)中。
1.丁基再生膠在NR/SBR內(nèi)胎中的作用
在天然橡膠/丁苯橡膠并用膠中添加一定比例的丁基再生膠,可以明顯提高橡膠內(nèi)胎的耐氣透性、耐熱性、抗撕裂性能等,降低原料成本。在天然橡膠/丁苯橡膠2LLYY93用量不變的情況下,丁基再生膠用量直接影響橡膠內(nèi)胎各項(xiàng)指標(biāo),橡膠制品廠家應(yīng)合理控制丁基再生膠的摻用量,保證橡膠內(nèi)胎的使用性能和使用壽命。
2.丁基再生膠細(xì)度影響NR/SBR內(nèi)胎耐氣透性等
使用丁基再生膠改善NR/SBR內(nèi)胎綜合性能、降低原料成本時(shí),內(nèi)胎對丁基再生膠的細(xì)度有嚴(yán)格要求,以保證成品內(nèi)胎順利擠出、表面平滑光亮,避免內(nèi)胎表面出現(xiàn)顆粒、局部焦燒等問題。一般情況下,天然橡膠/丁苯橡膠內(nèi)胎使用80目以上、無任何雜質(zhì)的丁基再生膠,可有效避免上述問題影響橡膠內(nèi)胎氣密性,保證橡膠內(nèi)胎使用性能與壽命。
3.丁基再生膠用量對NR/SBR內(nèi)胎物理機(jī)械性能
NR/SBR內(nèi)胎使用丁基再生膠降低成本、改善性能時(shí),丁基再生膠用量對內(nèi)胎產(chǎn)品的物理機(jī)械強(qiáng)度有影響。在相同硫化時(shí)間內(nèi),NR/SBR內(nèi)胎拉伸強(qiáng)度隨丁基再生膠用量的增加呈現(xiàn)先增大、后減小的趨勢,硬度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度變化較小,300%定伸應(yīng)力隨再生膠用量增加而減小,丁基再生膠用量越多、內(nèi)胎扯斷永久變形隨之增大。
在實(shí)際生產(chǎn)中,NR/SBR內(nèi)胎中丁基再生膠用量一般控制在20-30(天然橡膠與丁苯橡膠總量在100份的基礎(chǔ)上)份之間,超過30份之后,內(nèi)胎產(chǎn)品的撕裂強(qiáng)度等指標(biāo)會(huì)明顯下降,導(dǎo)致NR/SBR/R-IIR內(nèi)胎使用壽命縮短。
在實(shí)際生產(chǎn)中,適當(dāng)調(diào)整含丁基再生膠的NR/SBR內(nèi)胎生產(chǎn)工藝可以進(jìn)一步改善內(nèi)胎產(chǎn)品指標(biāo),進(jìn)一步增加丁基再生膠用量,降低更多的原料成本,后期小編與您分享并用膠料在煉膠、硫化等工藝中需要注意的問題以及必須要掌握的技巧。
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