丁基再生膠保留了丁基橡膠基本性能特點，可以全部或部分替代丁基原膠生產橡膠制品，在保證質量的前提下顯著降低原料成本；使用丁基再生膠生產橡膠制品時，很多橡膠制品廠家都會選擇硫磺硫化，配合秋蘭姆類促進劑與氧化鋅等，小編今天與大家分享一下HY丁基再生膠基本硫化配方。

丁基再生膠 200份，炭黑 65份，陶土 30份，橡膠油 10份，促進劑M 3份，促進劑DM 3份，促進劑TMTD 3份，硫磺 3份，氧化鋅 5份，硬脂酸 3份；合計：325份。

將橡膠促進劑M/DM/TMTD以合適的比例并用，焦燒安全性高、硫化速度快，硫化膠扯斷伸長與定伸應力高。橡膠制品廠家還可以適當調節(jié)促進劑M、DM與TMTD的添加比例，可以以促進劑DM為主，配合使用少量促進劑M與更少量的促進劑TMTD，更好的協(xié)調dingjizsj硫化效率與硫化效果，提高丁基再生膠制品綜合指標與生產效率；配合使用氧化鋅與硬脂酸可以進一步提高硫化效率。

丁基再生膠制品生產過程中經常使用炭黑補強、陶土填充，其中對物理機械性能有嚴格要求的丁基膠制品可以使用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，顯著提高丁基再生膠制品拉伸強度、撕裂強度、耐磨性能等；對彈性有一定要求的橡膠制品可以使用半補強炭黑如N770、N774等；丁基再生膠制品生產廠家還可以使用快壓出爐黑進一步改善再生膠加工工藝性能。

使用炭黑補強丁基再生膠制品時，橡膠制品可能會出現(xiàn)物理機械強度之間難以協(xié)調的問題，這時候橡膠油就可以隆重出場啦！橡膠油與橡膠兼容性好，可以減少膠料混煉過程中的動力消耗，促進配合劑1JLYY1129均勻分散，軟化、增塑、增粘等；丁基橡膠制品廠家既可以通過橡膠油來提高膠料加工工藝性能，還可以通過增減橡膠油用量來調整丁基再生膠制品拉伸強度、扯斷伸長、定伸應力、硬度等指標之間的關系。

丁基再生膠是目前橡膠制品行業(yè)替代高價丁基原膠的主要原料，橡膠制品廠家可以根據(jù)丁基橡膠制品具體需求選擇合適指標的丁基再生膠，適當調整含丁基再生膠的橡膠制品配方，降低成本的同時不斷優(yōu)化丁基橡膠制品品質。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。