丁腈橡膠可以滿足多數(shù)耐油橡膠制品的基本需求，是耐油橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)最常用的橡膠原料；從性能上看獨特的分子結構與極性賦予了丁腈橡膠優(yōu)異的耐油性；但從加工工藝上講，丁腈橡膠本身黏度高、韌性大、操作較困難，需要合適的軟化增塑體系來改善膠料加工工藝性能。那么適合丁腈膠料的軟化增塑劑有哪些？又該如何確定NBR制品的軟化增塑劑的用量？

1.丁腈橡膠制品中常用的軟化增塑劑

不斷地研究與實踐結果表明，丁腈橡膠制品在生產(chǎn)過程中最常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛脂（DOP）、磷酸三甲苯酯（TCP）、古馬隆、癸二酸二辛脂、己二酸二辛脂黑白油膏等，不同種類的軟化增塑劑在丁腈膠料中的作用原理和作用效果不同，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的增塑劑。

2.常見增塑劑在的NBR制品中的特點和作用

①DBP（鄰苯二甲酸二丁酯）可以賦予丁腈膠料良好的柔軟性、改進膠料的彈性和耐磨性，但在使用過程中揮發(fā)性和抽出性較大，需謹慎選擇；DOP（鄰苯二甲酸二辛脂）屬于有機酯類化合物，與丁腈膠料相容性好、增塑效果與DBP基本一致，但其揮發(fā)性低，耐水抽、耐熱、耐候、低溫柔軟性更好；TCP（磷酸三甲苯酯）在改進丁腈橡膠可塑性、流動性的同時也可以提高丁腈橡膠制品彈性與耐磨性。

②古馬隆是一種含雜環(huán)芳香的有機化合物，是橡膠制品加工過程中常用的軟化劑之一；在丁腈膠料中可以明顯改善膠料黏著性、改進膠料混煉壓出工藝。古馬隆品種較多，不同分類下的軟化點不同，對于丁腈膠料來講，高軟化點的古馬隆軟化效果差、還會促進NBR制品老化，丁腈橡膠制品選擇古馬隆作為軟化增塑劑時一定要選擇低軟化點的產(chǎn)品。古馬隆在丁腈橡膠制品中還有其他作用，但不是本文重點，在此不再細說。

丁腈橡膠制品生產(chǎn)過程中還會用到癸二酸二辛酯、油膏、聚酯類增塑劑等，大部分廠家為降低成本還會在原料中使用一定比例的丁腈再生膠，不同種類的軟化增塑劑在純丁腈橡膠配方和含丁腈再生膠的丁腈橡膠制品配方中的用量有一定區(qū)別，后期小編和您繼續(xù)討論丁腈膠料關于軟化增塑體系的其他問題。

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