一般工作在零下40℃到零上180℃的油封多以丁腈橡膠或丁腈再生膠為原料，其中丁腈油封成品拉伸強(qiáng)度對油封使用性能影響很大，適當(dāng)提高丁腈油封拉伸強(qiáng)度可以在一定程度上延長油封使用壽命？那么如何提高丁腈油封拉伸強(qiáng)度呢？合理調(diào)整丁腈油封原料和配方是提高油封拉伸強(qiáng)度的必經(jīng)之路。

1.控制丁腈油封配方含膠量

為了控制生產(chǎn)成本、保證油封質(zhì)量，很多丁腈油封生產(chǎn)企業(yè)都選擇丁腈橡膠和丁腈再生膠并用的方式進(jìn)行生產(chǎn)；市面上的不同牌號的丁腈橡膠、不同廠家的丁腈再生膠拉伸強(qiáng)度不同，因此生產(chǎn)出來的油封拉伸強(qiáng)度不同；理論上含膠量越高的丁腈膠料拉伸強(qiáng)度越高，因此橡膠制品廠家在選擇丁腈再生膠時，盡可能選擇高含膠量的丁腈再生膠，合理控制含再生膠的丁腈油封中丁腈再生膠的用量，提高配方整體含膠量。

2.使用補(bǔ)強(qiáng)性能優(yōu)異的炭黑

炭黑是橡膠制品行業(yè)最常用的補(bǔ)強(qiáng)劑，品類眾多，在含丁腈再生膠的油封配方中，將炭黑N550和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N774并用可以獲得更高的拉伸強(qiáng)度；其中炭黑N550在丁腈膠料中容易分散，可以明顯提高丁腈油封拉伸強(qiáng)度、挺性，并改善丁腈油封加工工藝、耐高溫性能和導(dǎo)熱性。相比而言，選擇炭黑N330的丁腈油封拉伸強(qiáng)度略低。

3.硫化體系也會影響丁腈油封拉伸強(qiáng)度

硫化是橡膠制品生產(chǎn)過程中最后一道主要工序，其硫化體系設(shè)置直接影響硫化膠質(zhì)量；一般情況下，使用傳統(tǒng)硫磺硫化體系硫化后的硫化膠機(jī)械強(qiáng)度更高，因此使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)油封時，為獲得更高的拉伸強(qiáng)度，橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)可以選擇硫磺硫化，配合使用促進(jìn)劑TMTD和促進(jìn)劑MD。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)油封時，軟化劑種類與用量也會影響油封的拉伸強(qiáng)度，但影響不大，在此小編就不再細(xì)說。關(guān)于提高丁腈油封拉伸強(qiáng)度的問題，您還有什么好的意見和建議嗎？

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