橡膠制動皮碗的主要作用是密封盒傳遞壓延，因此對膠料的彈性、耐熱性、耐磨性、壓縮永久變形性能要求頗高；長期工作在礦物油型制動液中的制動皮碗一般使用丁腈橡膠作為主體材料；在實際生產(chǎn)中，為保證制動皮碗良好使用性能，橡膠制品廠家需要合理設計丁腈橡膠/再生膠制動皮碗配方，謹慎確定膠料和配合劑的種類與用量。

1.丁腈制皮碗需要選擇低丙烯腈含量的膠料

眾所周知，丁腈橡膠和丁腈再生膠最大的特點就是具有優(yōu)異的耐油性能，丁腈膠料的耐油性能隨著丙烯腈含量的增加而增大；但丁腈制動皮碗需要所用膠料具有較低的脆性溫度，而丁腈橡膠和丁腈再生膠的脆性溫度會隨著丙烯腈含量的增加而提升，因此丁腈制動皮碗需要選擇低丙烯腈含量的丁腈橡膠和丁腈再生膠。

2.選擇過氧化物硫化體系或低硫配合體系

丁腈制動皮碗長期處于“制動”狀態(tài)，頻繁摩擦生熱會縮短皮碗使用壽命、失去密封效果；為保證丁腈制動皮碗良好的耐熱性、耐磨性以及壓縮永久變形，過氧化物硫化體系可以賦予膠料更好的耐熱性和低壓縮永久變形性；對于機械強度要求高的丁腈橡膠/再生膠制動皮碗來講，不妨試試低硫配合體系、或將硫磺和過氧化物并用，協(xié)調(diào)丁腈膠料物理機械強度和耐熱性能的關系。

3.炭黑用量不宜過多

在實際生產(chǎn)中，橡膠制品的力學性能會隨著炭黑用量的增加得到明顯改善，但炭黑用量過多又會導致膠料的彈性、粘性性能、物理機械性能下降，對于彈性要求較高的制動皮碗而言，最好避免使用補強效果顯著的超耐磨炭黑、高耐磨炭黑等品種，選擇半補強炭黑和適量填充劑并用，將丁腈再生膠中的炭黑含量計算進去，并將炭黑用量控制在30份以下可以獲得綜合性能更好的丁腈制動皮碗成品。

4.盡量避免使用軟化劑

軟化劑在橡膠制品生產(chǎn)過程中可改善膠料流動性、可塑性，但在丁腈制動皮碗配方中，為保證膠料良好的尺寸穩(wěn)定性、耐磨性和低壓縮永久變形，盡量避免使用軟化劑或是適當降低軟化劑用量。

合理設計丁腈制動皮碗配方，可以保證工作在礦物油型制動液中的制動皮碗在保持良好的密封效果的同時迅速傳遞壓力；丁腈再生膠作為丁腈制動膠料降低原料成本的理想原料，在選擇時不僅需要注意丙烯腈含量，還需要注意丁腈再生膠的細度、強力、含膠量等物性指標，高細度、高含膠量的丁腈再生膠對丁腈制動皮碗的質量和成本最有利。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。