目前丁腈橡膠是生產(chǎn)耐油密封圈的主要原料之一，它耐油性能比三元乙丙橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠等合成橡膠都要好，僅次于聚硫橡膠和氟橡膠；耐熱性良好；丙烯腈含量在39-42%之間的丁腈橡膠的氣密性與丁基橡膠相當(dāng)；是生產(chǎn)耐油密封圈的高性價(jià)比原料。丁腈再生膠作為以廢舊丁腈橡膠為原料加工而成的膠料，理論上可以與丁腈橡膠并用生產(chǎn)密封圈保持良好的密封效果；但在實(shí)際的生產(chǎn)中，丁腈密封圈生產(chǎn)時(shí)采用丁腈原膠+丁腈再生膠的生產(chǎn)方式生產(chǎn)時(shí)，有許多技巧需要掌握。

1、注意丁腈密封圈中所用丁腈膠的丙烯腈含量

不同牌號(hào)的丁腈橡膠和不同廠家生產(chǎn)的丁腈再生膠的丙烯腈含量有一定差別，丁腈膠的丙烯腈含量直接影響其耐油性、耐熱性、耐寒性以及各項(xiàng)物理指標(biāo)，一般丁腈膠丙烯腈含量越高，膠料的拉伸強(qiáng)度、耐熱性能、耐油性、氣密性越好，硬度越大，但是相對(duì)產(chǎn)品的手感彈性和耐寒性會(huì)有所降低。因此使用丁腈橡膠/再生膠生產(chǎn)密封圈的時(shí)候要注意密封圈的工作場(chǎng)合，對(duì)耐寒性較高的密封圈不能使用高丙烯腈含量的丁腈橡膠。

2、注意丁腈再生膠和丁腈橡膠的摻用比例

丁腈再生膠原料有丁腈水撈膠、廢丁腈橡膠以及廢舊丁腈手套，不同原料加工的丁腈再生膠含膠量不同，產(chǎn)品性能與丁腈原膠的差距也不同，一般在確定丁腈密封圈中丁腈再生膠與丁腈橡膠的摻用比例的時(shí)候，需要根據(jù)丁腈再生膠含膠量以及丁腈密封圈指標(biāo)確定丁腈再生膠替代丁腈橡膠的量，具體問題具體分析；通常高性能密封圈中丁腈橡膠與丁腈再生膠的比例可以以2:1的比例添加、長(zhǎng)時(shí)間保持良好的密封效果。

3、注意丁腈密封圈配方中防老劑選擇

丁腈橡膠和再生膠具有良好的耐油性、熱穩(wěn)定性、氣密性等，但產(chǎn)品本身的耐臭氧性、電絕緣性較差，因此在設(shè)計(jì)丁腈橡膠/再生膠密封圈配方時(shí)，防老體系設(shè)計(jì)直接影響丁腈密封圈的使用壽命。防老劑SP污染性小、是丁腈橡膠制品生產(chǎn)中常用的熱氧穩(wěn)定劑，用在丁腈密封圈的生產(chǎn)中可以顯著提高制品的抗氧化性和耐熱性，在丁腈密封圈中的用量可控制在1.5-2份左右；防老劑BLE可以由丙酮和二苯胺在高溫、高壓下縮合制得，是一種無毒性的淺灰色固體，對(duì)熱、氧、臭氧、氣候和屈撓引起的老化問題有顯著的抑制作用，在膠料中易于分散，因此可以在丁腈密封圈中添加0.8-1份的防老劑BLE。

4、注意丁腈橡膠/再生膠密封圈的加工過程

在實(shí)際的生產(chǎn)中，丁腈再生膠/橡膠密封圈一般采用混煉工藝制備，將丁腈橡膠和再生膠按重量份取材后經(jīng)過充分混煉之后再加入其他原料充分混煉，硫化后制得成型密封圈，整個(gè)生產(chǎn)過程需要有專人把控。

在丁腈密封圈中摻用適量的丁腈再生膠，既可以生產(chǎn)出來密封性能優(yōu)異、耐高溫性能穩(wěn)定的丁腈密封圈，還能夠改善加工工藝、節(jié)省丁腈橡膠用量，節(jié)約加工成本和原料成本。

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