高壓膠管是用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路，不同使用場合的高壓膠管需要使用不同的橡膠生產(chǎn)，其中丁腈再生膠可以用于生產(chǎn)對耐油性要求較高的石油鉆探膠管。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)高壓耐油膠管（即石油鉆探膠管）時，從丁腈再生膠的選擇、硫化體系設計、防老劑選擇、補強劑選擇、增塑劑選擇等各個方面都需要謹慎思考，做出最合理的配方：

1、硫化體系選擇：使用丁腈再生膠生產(chǎn)高壓耐油膠管，一般選擇硫磺/促進劑硫化體系，通過調(diào)整硫磺用量調(diào)節(jié)高壓膠管定伸應力和硬度；通常情況下硫磺用量在0.5-2.0份之間，使用秋蘭姆類和噻唑類促進劑。

2、防老劑：在丁腈再生膠高壓耐油膠管配方中，防老劑用量一般在1.5-2.0份，不得超過5份，還可以與1-2份石蠟并用；丁腈再生膠耐油膠管配方中最好使用不易被油抽出的防老劑，在不影響橡膠制品的其他性能的前提下適當提高用量。

3、補強填料：丁腈再生膠生產(chǎn)耐油膠管的時候，可以在制品配方中添加一定量的炭黑、碳酸鈣、滑石粉等補強劑，改善膠料加工工藝，提高高壓耐油膠管的耐磨性與抗老化性；一般情況下，高壓耐油膠管中補強劑的用量不得超過60份，用量過大會造成膠料變硬、加工困難的情況。

4、使用丁腈再生膠生產(chǎn)高壓耐油膠管的時候，還需要加入各種增塑劑、軟化劑，降低丁腈再生膠膠料黏度、提高可塑性，改善工藝性能。

5、為了改善丁腈再生膠工藝性能，還可以在丁腈再生膠高壓耐油膠管配方中加入少量的天然膠，用量在15份以下，改進膠料加工性和抗低溫性；少量的天然膠在丁腈再生膠制品配方中還能起到增粘增塑的作用。（一般情況下，丁腈再生膠丙烯腈含量越低，與天然膠的并用性能越好）

不同廠家生產(chǎn)的高壓耐油膠管性能指標不同，所用的丁腈再生膠產(chǎn)品與制品配方也大有不同。

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