“什么橡膠耐油性好？”“丁腈橡膠和氯丁橡膠都不錯(cuò)。”“那什么橡膠可以生產(chǎn)耐油密封圈比較合適？”“丁腈橡膠吧！”上述對(duì)話可以說(shuō)是橡膠制品業(yè)的常識(shí)。但是在實(shí)際的生產(chǎn)中，雖然丁腈橡膠生產(chǎn)的耐油密封件可以在油類環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間保持良好的密封性能，但是由于丁腈橡膠本身價(jià)格偏高，因此丁腈橡膠密封圈生產(chǎn)成本高，這時(shí)候使用丁腈再生膠替代丁腈原膠成為橡膠制品廠家降低成本的最佳選擇。

丁腈再生膠/原膠生產(chǎn)耐油密封圈配方：丁腈橡膠，100份；丁腈再生膠，60份；氧化鋅，5份；硬脂酸，2.5份；硫磺，2份；促進(jìn)劑DM，1.5份；促進(jìn)劑TMTD，0.5份；防老劑，2.5份；增塑劑，10份；白炭黑，40份；甘油，3份；合計(jì)：227份。

上述配方可以用于生產(chǎn)拉伸強(qiáng)度較高的耐油密封圈。

在實(shí)際的生產(chǎn)中，丁腈再生膠與丁腈原膠并用既可以降低原料成本，還能夠保證耐油密封圈的各種性能指標(biāo)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；耐油密封圈的耐油性、拉伸強(qiáng)度等會(huì)隨著丁腈再生膠用量增加而緩慢降低，因此丁腈再生膠的摻用量不宜過(guò)多；橡膠制品廠家可以以此為基礎(chǔ)在成本與質(zhì)量之間尋找一個(gè)丁腈再生膠用量的平衡點(diǎn)。

使用丁腈再生膠/原膠生產(chǎn)耐油密封圈時(shí)，各種配合劑合理配合可以改善丁腈耐油密封圈的加工性能和使用性能：促進(jìn)劑DM與促進(jìn)劑TMTD并用硫化體系硫化速度中等、硫化效果好，促進(jìn)劑DM較多時(shí)，少量TMTD可以調(diào)整硫化速度，延長(zhǎng)焦燒時(shí)間；防老劑可以延緩耐油密封圈老化時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命，在丁腈再生膠/原膠耐油密封圈配方中可以將防老劑RD及防老劑4010NA并用，其中RD對(duì)熱氧引起的老化效果防護(hù)效果顯著，防老劑4010NA在丁腈膠料中分散性好，不會(huì)影響硫化過(guò)程；丁腈耐油密封圈配方中的增塑劑可選擇DBP，改善丁腈再生膠/原膠并用膠料的柔軟性、穩(wěn)定性、粘結(jié)性及耐屈撓性。

丁腈再生膠價(jià)格比丁腈原膠低，性能與丁腈橡膠基本一致，丁腈再生膠與丁腈原膠并用已經(jīng)成為很多丁腈橡膠制品廠家最常用的生產(chǎn)方式，既能保證丁腈橡膠制品質(zhì)量，還能夠降低生產(chǎn)成本。河北鴻運(yùn)再生膠廠生產(chǎn)的環(huán)保丁腈再生膠含膠量可達(dá)90%左右，可直接替代N41、35LM、俄羅斯26、蘭化26等丁腈膠生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品，顯著降低原料成本。

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