耐油海綿橡膠密封條在接觸油類介質(zhì)的環(huán)境中能夠保持性能穩(wěn)定，被廣泛用于汽車、液壓設(shè)備、空調(diào)系統(tǒng)等場合。丁腈橡膠具備良好的耐油性、耐磨性和耐老化性能，是生產(chǎn)耐油海綿密封條的理想原料；丁腈再生膠保留了丁腈橡膠基本性能特點(diǎn)，可替代部分丁腈原膠生產(chǎn)耐油橡膠密封條，有效降低原料成本與生產(chǎn)能耗。

1.丁腈橡膠/丁腈再生膠并用生產(chǎn)閉孔海綿密封條

丁腈橡膠60份，丁腈再生膠40份，氧化鋅4.5份，硬脂酸1.8份，防老劑RD1份，炭黑N55035份，鄰苯二甲酸二丁酯22份，鈦白粉30份，促進(jìn)劑CZ0.8份，促進(jìn)劑D0.4份，硫黃1.5份，發(fā)泡劑AC5份，發(fā)泡劑OBSH5份；合計：207份。

2.丁腈橡膠/丁腈再生膠并用生產(chǎn)開孔海綿密封條

丁腈橡膠60份，丁腈再生膠40份，氧化鋅4.5份，硬脂酸1.8份，炭黑N55035份，鄰苯二甲酸二丁酯11份，液體丁腈橡膠13.5份，鈦白粉4.5份，促進(jìn)劑DM1.2份，促進(jìn)劑TMTM0.2份，硫黃2份，發(fā)泡劑H8份，發(fā)泡劑TSH4份；合計：185.7份。

3.丁腈橡膠/丁腈再生膠并用生產(chǎn)耐油海綿密封條配方設(shè)計要點(diǎn)

（1）發(fā)泡體系與硫化體系

使用丁腈再生膠替代一定比例的丁腈原膠生產(chǎn)耐油海綿橡膠密封條時，需要重點(diǎn)考慮發(fā)泡劑與硫化劑使用后產(chǎn)生的發(fā)空速度和硫化速度的平衡，保證密封條成品密度溫度、發(fā)孔均勻。

發(fā)泡劑H分解速度快、產(chǎn)生的氣體（氮?dú)?、氨氣）量大，如膠料的熔體強(qiáng)度不夠，易使海綿橡膠的孔壁破裂，形成開孔結(jié)構(gòu)，而且當(dāng)內(nèi)壓減小時，收縮性也較大。發(fā)泡劑AC無毒、無味、不變色、不污染，是一種穩(wěn)定性較好的發(fā)泡劑，分解產(chǎn)生的氮?dú)?、一氧化碳、氨氣和二氧化碳滲透性比發(fā)泡劑H小，易生成閉孔結(jié)構(gòu)海綿，其收縮性也較H小。

在實(shí)際生產(chǎn)中，開孔海綿橡膠通常選擇發(fā)氣量大、氣體滲透性大的發(fā)泡劑；需要控制硫化速度和發(fā)泡速度，以確保氣體能夠順利逸出，形成均勻的開孔結(jié)構(gòu)E4LYY43。閉孔海綿橡膠則選擇發(fā)氣量較小、氣體滲透性小的發(fā)泡劑，以形成閉孔結(jié)構(gòu)；需要控制發(fā)泡劑的分解速率和橡膠的交聯(lián)程度，以確保泡孔的獨(dú)立性和穩(wěn)定性。

（2）補(bǔ)強(qiáng)體系和軟化體系

丁腈橡膠/再生膠并用生產(chǎn)耐油海綿橡膠密封條時，常用的補(bǔ)強(qiáng)劑填充劑有炭黑（顯著提高橡膠拉伸強(qiáng)度、耐磨性、抗撕裂型）、白炭黑（硅烷偶聯(lián)劑處理的白炭黑也能提供良好的補(bǔ)強(qiáng)效果，適用于淺色耐油海綿橡膠密封條）、碳酸鈣（改善補(bǔ)強(qiáng)性能、降低成本）以及陶土（可以提高橡膠的硬度和耐熱性）。

軟化增塑體系的主要作用是改善橡膠的加工性能和柔韌性。使用丁腈橡膠、丁腈再生橡膠制備耐油海綿密封條來說，常用的軟化增塑劑包括DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）、DOA（鄰苯二甲酸二異癸酯）等石油系增塑劑，顯著提高橡膠柔韌性和加工性；酯類增塑劑，相容性好、增速效果明顯； ADP（己二酸二辛酯）等聚酯類增塑劑，具備優(yōu)異的耐熱性和耐油性）。

以丁腈橡膠、丁腈再生膠為主要原料加工耐油海綿密封條時，補(bǔ)強(qiáng)填充體系和軟化增塑體系的設(shè)計需要綜合考慮產(chǎn)品的性能要求、加工工藝和成本等因素。例如，對于耐油性要求較高的密封條，可能需要選擇更多的耐油增塑劑；而對于需要提高耐磨性的密封條，則可能需要增加炭黑的用量；通過配方優(yōu)化，生產(chǎn)更多滿足需求的低成本高性能丁腈橡膠耐油海綿密封條。

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