丁腈橡膠與聚氯乙烯都屬于極性聚合物，溶解度參數(shù)相近，相容性好，能夠以任意比例共混制備熱塑性彈性體。丁腈再生膠作為丁腈橡膠替代原料，具備丁腈原膠基本性能特點(diǎn)，可單獨(dú)與聚氯乙烯共混，或者丁腈橡膠/丁腈再生膠/聚氯乙烯共混；R-NBR/PVC共混時(shí)，橡膠制品廠家需要注意以下幾點(diǎn)。

1.丁腈再生膠/聚氯乙烯共混物性變化

丁腈膠料與聚氯乙烯共混時(shí)，聚氯乙烯用量超過25%時(shí)，共混物耐臭氧性、耐日光龜裂性、耐油性、耐溶劑性、耐磨性、撕裂強(qiáng)度、耐燃燒性、耐屈撓龜裂性等優(yōu)于丁腈膠料，壓延、壓出收縮小，易著色，半成品表面E4LYY123更加平滑光亮。但隨著聚氯乙烯用量的增加，共混物的門尼粘度會(huì)增高、可塑性下降、低溫屈撓性與彈性降低，高溫壓縮永久變形較大，因此丁腈再生膠與聚氯乙烯共混時(shí)一定要嚴(yán)格控制聚氯乙烯用量。

2.丁腈再生膠/聚氯乙烯共混物配合體系選擇技巧

隨著丙烯腈含量的增加，丁腈橡膠、丁腈再生膠與聚氯乙烯的相容性改善，但低溫屈撓性變差，建議選擇丙烯腈含量在34%-38.5%之間的門尼黏度較低的丁腈橡膠與丁腈再生膠與聚氯乙烯共混，提高分散效果，改善膠料加工工藝性能與共混物低溫屈撓性。

熱聚法丁腈橡膠必須經(jīng)過塑煉方能使用，可朔度宜控制在0.2-0.28，可塑度過小，并用膠變硬，混煉、壓延、成型工藝性能不良；可塑度過大，則永久變形增大。

3.丁腈再生膠/聚氯乙烯共混物配合體系選擇技巧

丁腈再生膠與聚氯乙烯共混制備熱塑性彈性體時(shí)，丁腈再生膠、丁腈再生膠與聚氯乙烯的共混比例隨意，丁腈膠料（丁腈橡膠與丁腈再生膠總量）與聚氯乙烯以1：1共混很常見；硫化體系可以使用低硫配合，少量硫黃可以促進(jìn)劑TMTD/CZ配合使用；可以使用重鈣填充，熱塑性好；使用鄰苯二甲酸二辛脂等增塑劑組成軟化體系。

4.丁腈再生膠/聚氯乙烯共混物生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

丁腈再生膠/聚氯乙烯共混物共混物可在密煉機(jī)或開煉機(jī)上進(jìn)行混煉。采用開煉機(jī)時(shí)，輥距要小，待包輥后，可按一般的混煉工藝加入各種配合劑。采用機(jī)械高溫共混法，可以制得性能較好、成本較低的丁腈再生膠/聚氯乙烯、丁腈橡膠/丁腈再生膠/聚氯乙烯熱塑性彈性體。

在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈再生膠還能與丁腈膠粉并用對(duì)聚氯乙烯進(jìn)行增彈改性，后續(xù)小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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