減震橡膠主要用于防止振動(dòng)和沖擊，傳遞或緩沖振動(dòng)或沖擊的強(qiáng)度，被廣泛用于交通工具、機(jī)械設(shè)備等場(chǎng)合。長(zhǎng)期與油類物質(zhì)接觸減震橡膠要求膠料具備良好的耐油性，一般以丁腈橡膠為主要原料加工；丁腈再生膠保留了丁腈橡膠基本性能特點(diǎn)，能夠以任意比例與丁腈橡膠并用生產(chǎn)耐油減震膠料，降低原料成本。

1.丁腈橡膠/丁腈再生膠并用生產(chǎn)50度耐油減震膠料硫化配方

丁腈橡膠 60份，丁腈再生膠 40份，氧化鋅 5份，硬脂酸 1份，防老劑NBC 1份，炭黑N550 42份，炭黑N990 10份，鄰苯二甲酸二丁酯 10份，古馬隆樹脂 1.5份，硫化劑DTDM 1.5份；合計(jì)：182份。

2.丁腈橡膠/丁腈再生膠并用生產(chǎn)60度耐油減震膠料硫化配方

丁腈橡膠 70份，丁腈再生膠 30份，氧化鋅 5份，硬脂酸 1份，防老劑MB 1份，防老劑RD 2份，炭黑N550 22份，炭黑N990 45份，癸二酸二辛脂 5份，促進(jìn)劑DM 1.5份，促進(jìn)劑TMTD 0.5份，硫黃 1.5份；合計(jì)：184.5份。

3.丁腈橡膠/丁腈再生膠并用生產(chǎn)70度耐油減震膠料硫化配方

丁腈橡膠 70份，丁腈再生膠 30份，氧化鋅 5份，硬脂酸 1.5份，防老劑MB 2份，防老劑RD 2份，炭黑N550 45份，白炭黑 45份，癸二酸二辛脂 6份，促進(jìn)劑DM 2.2份，促進(jìn)劑TMTD 2.2份，硫黃 1.1份；合計(jì)：182份。

使用丁腈再生橡膠降低耐油減震膠料生產(chǎn)成本時(shí)，丁腈橡膠與丁腈再生膠的摻用比例可以根據(jù)減震膠料的具體需求以及再生膠的物性指標(biāo)確定。

設(shè)計(jì)丁腈橡膠/丁腈再生膠耐油減震膠料配方時(shí)，氧化鋅和硬脂酸作為硫化體系的一部分，有助于提高膠料的硫化效率和硫化程度。防老劑如NBC、MB和RD的使用，能夠延長(zhǎng)丁腈橡膠/再生膠E4LYY112并用膠料的使用壽命。炭黑N550和N990的混合使用，旨在提高膠料的強(qiáng)度和耐磨性。增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛脂的加入，有助于改善膠料的加工性能和柔韌性。

丁腈橡膠/丁腈再生膠并用膠生產(chǎn)耐油減震膠料時(shí)還可以使用硫化劑DTDM，賦予橡膠良好的耐油性、耐熱性、耐老化性等。DTDM可以單獨(dú)作為硫化劑使用，也可以與其他促進(jìn)劑如噻唑類、秋蘭姆類或二硫代氨基甲酸鹽并用，以提高硫化速度。

合理設(shè)計(jì)摻用丁腈再生橡膠的耐油減震膠料硫化配方，不僅可以滿足不同使用場(chǎng)合的減震膠料對(duì)耐油性能的要求，還能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。深入研究丁腈再生膠在耐油減震膠料中的應(yīng)用技巧，有利于緩解耐油橡膠制品對(duì)丁腈橡膠的依賴性，促進(jìn)廢橡膠循環(huán)利用。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。