再生橡膠是一種重要的循環(huán)利用橡膠材料，可以有效降低資源消耗和環(huán)境污染。在橡膠制品中摻用部分再生膠生產(chǎn)NBR耐油黑色實(shí)心圓條可以在保證質(zhì)量的前提下降低產(chǎn)品成本，且具有良好的耐油性能和密封性能。摻用丁晴再生膠生產(chǎn)NBR耐油密封條黑色實(shí)心圓條硫化配方和煉膠工藝與單獨(dú)使用丁腈橡膠有一定區(qū)別，具體技巧如下：

1、橡膠制品的質(zhì)量和性能直接受到原材料的影響，考慮到NBR耐油黑色實(shí)心圓條的耐油和強(qiáng)力要求，需調(diào)整再生橡膠的摻加量和添加劑的種類(lèi)和用量，以保證最終產(chǎn)品的性能。當(dāng)然質(zhì)量穩(wěn)定的丁晴再生膠是先決條件，哪怕質(zhì)量再好的丁腈再生膠如果不穩(wěn)定也不能使用。

2、丁晴再生膠不耐高溫，添加橡膠助劑后長(zhǎng)時(shí)間密煉工藝不可取，避免過(guò)度密煉對(duì)丁腈混煉膠的老化和增塑劑消耗。建議密煉中加入防老劑和防焦劑，而不是在開(kāi)煉機(jī)和硫化劑促進(jìn)劑一起加入。

3、丁晴橡膠中引入強(qiáng)極性氰基，分子間作用力較大，屬于分子鏈柔順性較差的極性橡膠，一般不與其它品種橡膠共混。有些客戶反映丁晴增塑劑中加入部分天然膠，混煉膠做出來(lái)兩張皮，相容性比較差。

摻用鴻運(yùn)丁晴再生膠生產(chǎn)NBR耐油密封條黑色實(shí)心圓條參考硫化配方：HY丁晴再生膠40kg，3305丁腈橡膠3kg，244長(zhǎng)壽氯丁橡膠2kg，N550炭黑4kg，輕質(zhì)碳酸鈣15kg，二辛脂5.5kg，石蠟0.42kg，4000聚乙二醇1.3kg，氧化鋅1.5kg，硬脂酸0.7kg，RD防老劑0.3kg，CTP防焦劑1kg，CZ促進(jìn)劑0.22kg，TMTD促進(jìn)劑0.1kg，DM促進(jìn)劑0.2kg，硫化0.55kg；擠出機(jī)頭溫度不宜過(guò)高，硫化溫度150℃，硫化時(shí)間根據(jù)厚度調(diào)整，一般毫米/20-30秒。

丁晴再生膠的煉膠工藝：先將丁晴再生膠在開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行破膠，基本成型后再投入密煉機(jī)與3305丁腈橡膠共混密煉5-7分鐘，密煉機(jī)加入防焦劑和防老劑。不要在開(kāi)煉機(jī)反復(fù)下片，輥溫55℃以上很容易造成焦燒，形成粉末狀渣滓。

摻用丁腈再生膠不僅可以降低資源消耗和環(huán)境污染，還可以提高利用率和降低成本。實(shí)際使用丁晴再生膠生產(chǎn)NBR耐油密封條黑色實(shí)心圓條還需要注意原料選擇、配方設(shè)計(jì)、煉膠工藝等方面的技巧。首先要選擇合適的原料和配方，注意混煉膠加料順序和混煉均勻；其次擠出成型過(guò)程中的溫度和壓力不宜過(guò)高，做硫變實(shí)驗(yàn)確定最佳硫化點(diǎn)。

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