耐油橡膠塞是用于密封容器蓋口的橡塞制品，以防止機(jī)油、液壓油、工業(yè)液體等滲漏和揮發(fā)。它需要具有較好的密封性、耐油性和彈性，除了采用副牌丁腈橡膠可以降低原料成本外，還可以采用丁腈再生橡膠。丁腈再生橡膠生產(chǎn)的耐油膠塞具有優(yōu)異的耐油性和密封性，彈性比丁腈橡膠略差，但價格成本優(yōu)勢巨大，由于丁腈再生橡膠屬于循環(huán)利用型產(chǎn)品，具有非常廣闊的市場前景。

丁腈再生膠生產(chǎn)耐油橡膠塞煉膠及硫化工藝要點(diǎn)：

1.將再生丁腈橡膠、輕質(zhì)碳酸鈣與增塑劑在密煉機(jī)混合均勻后再加入炭黑，防止先加入炭黑后生熱大，開煉機(jī)先加入炭黑容易導(dǎo)致脫輥。

2.在混合機(jī)中反復(fù)切碎、擠壓和折疊這個預(yù)混合物，使其形成高度均勻的物料。在此過程中可根據(jù)需要添加各種加工助劑以改善制品性能。

3.將得到的物料開煉機(jī)加入氧化鋅、促進(jìn)劑進(jìn)行打三角包操作，最后加入硫磺后混合均勻迅速下片。

值得注意的是：由于不同的丁腈再生橡膠品種、來源和加工工藝都會對其機(jī)械性能、耐油性等方面產(chǎn)生影響，因此在具體配方設(shè)計(jì)時還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行測試和調(diào)整。

丁腈再生膠生產(chǎn)耐油橡膠塞配方:

丁腈再生膠20kg；輕質(zhì)碳酸鈣15kg；炭黑1.5kg；二辛脂或二丁酯1.8kg；硬脂酸0.4kg；氧化鋅0.8kg；M促進(jìn)劑0.06kg；DM促進(jìn)劑0.08公斤；TMTD促進(jìn)劑0.025kg；N550炭黑0.5kg；硫磺0.36kg；硫化溫度155-160℃，硫化時間可以根據(jù)產(chǎn)品大小自行確定。

HY丁腈再生膠25E3Y5y生產(chǎn)耐油橡膠塞配方技術(shù)考量：:

1. 丁腈再生膠作為主原料，價格適中，同時具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、彈性、耐油、耐高溫性能;

2. 輕質(zhì)碳酸鈣作為耐油橡膠塞增硬度和降成本填充劑;

3. 適量的炭黑用于著色，同時也可以稍微提高產(chǎn)品強(qiáng)度;增塑劑用于改善加工性能;

生產(chǎn)耐油橡膠塞時要選用高性能的丁腈再生膠作為主要原料，嚴(yán)格控制各煉膠工序，添加適量的炭黑、增塑劑等，并采用科學(xué)的配方設(shè)計(jì)及嚴(yán)格的工藝控制，可以生產(chǎn)出價格優(yōu)惠和質(zhì)量優(yōu)良的耐油橡膠塞。

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