在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈橡膠制品在各類阻燃橡膠制品、發(fā)泡橡膠制品中具有廣泛應(yīng)用，不同使用場合的丁腈制品對(duì)膠料摩擦系數(shù)要求不同，制品廠家又該采取哪些措施進(jìn)一步改善丁腈橡膠制品的阻燃性、保證海綿膠均勻發(fā)泡，如何調(diào)整摩擦系數(shù)呢？

4.阻燃性

提高丁腈橡膠制品阻燃性，可以在配方中使用含鹵素的聚合物，或者使用磷系增塑劑，阻燃劑選擇三氧化二銻、氫氧化鋁即可，還可以使用溴系增塑劑。在實(shí)際生產(chǎn)中，氯化石蠟的使用對(duì)丁腈膠料阻燃性有利，但氯化石蠟用量過多又會(huì)降低膠料硫化速度，因此硫化體系中需要適當(dāng)增加促進(jìn)劑用量。

5.發(fā)泡性能

丁腈橡膠制備海綿發(fā)泡橡膠制品時(shí)，一定要保證發(fā)泡與硫化同時(shí)進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，建議使用門尼粘度較低的丁腈橡膠，適量增加增塑劑用量，必要時(shí)還可以使用液態(tài)丁腈，通過降低膠料粘度改善丁腈膠料發(fā)泡性能。丁腈海綿膠硫化2YLYY928時(shí)建議適當(dāng)降低硫化速度，可使用促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M配合硫化劑；考慮發(fā)泡劑的分解溫度，根據(jù)實(shí)際需求選擇合適分解溫度的發(fā)泡劑。

6.摩擦系數(shù)

調(diào)整丁腈橡膠制品摩擦系數(shù)時(shí)，可通過增加粘著性的方式增大摩擦系數(shù)，通過改善膠料潤滑性來減小摩擦系數(shù)。

在實(shí)際生產(chǎn)中，適量使用油膏、松焦油、古馬隆樹脂、松香、液體丁腈可使丁腈膠料粘著，摩擦系數(shù)增大；增加膠料粘著性，還可以調(diào)整硫化體系，使得硫化緩慢進(jìn)行。減小丁腈膠料摩擦系數(shù)，配方中可使用操作油、石蠟、滑石粉、石墨、防老劑、有機(jī)硅樹脂等，或者配合硬脂酸、增加硫磺用量使之噴霜，減小摩擦系數(shù)；此外場合還可以使用氯、氟處理，減小摩擦系數(shù)。

隨著丁腈再生膠生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步，越來越多的NBR再生膠出現(xiàn)在丁腈橡膠制品生產(chǎn)中，有效降低原料成本。單獨(dú)使用丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)各類阻燃制品、發(fā)泡制品等時(shí)，廠家可以參考上述方法改善膠料阻燃性、發(fā)泡性能，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整膠料摩擦系數(shù)。

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