以丁腈橡膠或丁腈再生膠為主要原料制備橡膠制品時，與金屬材料復(fù)合可以制備強度更高、耐久性更好的產(chǎn)品。丁腈橡膠、丁腈再生膠可以選擇使用硫化粘接法或橡膠表面化學(xué)處理法與金屬骨架進(jìn)行粘合。在實際生產(chǎn)中，橡膠自身硬度、表面粗糙程度、粘合方法等都會影響丁腈膠料與金屬材料之間的粘合性。

3.丁腈膠料基本性能

丁腈橡膠粘結(jié)性能好，使用丁腈橡膠或丁腈再生膠制備含金屬骨架的橡膠制品時，丁腈橡膠的粘合強度會隨著橡膠硬度的增大呈先增大后減小的狀態(tài)，通常丁腈橡膠/再生膠2YLYY39的硬度達(dá)到75度（邵氏硬度）左右，粘接強度更大。在實際生產(chǎn)中，提前對丁腈橡膠或丁腈再生膠進(jìn)行表面處理，推薦砂紙打磨，可以進(jìn)一步提高丁腈橡膠與金屬材料之間的粘合性。

4.偶聯(lián)劑的應(yīng)用

偶聯(lián)劑中含有的一種基團(tuán)可以與金屬材料（被粘材料）結(jié)合，另一種基團(tuán)可以與丁腈橡膠/再生膠（橡膠材料）結(jié)合，在粘合界面處形成較高的化學(xué)鍵，這種化學(xué)鍵越多，膠料與金屬材料之間的粘合性能越好。作為低粘度的配合劑，偶聯(lián)劑用量的增加會降低膠料整體黏度，使得膠黏劑與金屬材料之間的浸潤性增加，粘合強度更好?？梢娫黾优悸?lián)劑用量可增加二者之間的粘合性。

需要注意的是，偶聯(lián)劑用量過多又會導(dǎo)致粘合劑本體強度下降，最終使得整體粘合強度下降，因此偶聯(lián)劑用量應(yīng)適當(dāng)控制。丁腈橡膠制品或丁腈再生膠制品中使用硅烷偶聯(lián)劑時，偶聯(lián)劑用量控制在15份左右，橡膠與金屬材料之間的粘合性能更好。硅烷偶聯(lián)劑的使用還會增加丁腈橡膠制品的耐水性、耐熱性。

5.其他注意要點

提高丁腈膠料與金屬骨架之間的粘合強度，橡膠制品廠家還可以在室溫下適當(dāng)增加固化時間。涂抹膠黏劑時底膠過厚會導(dǎo)致剪切強度下降，這點需要特別注意。橡膠與骨架材料之間進(jìn)行粘接時，硫化粘接需要注意硫化膠不能發(fā)生偏移；貼膠工藝過程需要避免漏膠、漏涂或氣泡等問題造成剪切力下降。

提高丁腈膠料與金屬骨架材料之間的粘合性，您還有其他好的辦法嗎？小編期待與您共同討論。

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